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陶瓷试样机械加工成拉伸试验定量测定结构实验金相试样切割机 |
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陶瓷试样机械加工成拉伸试验定量测定结构实验金相试样切割机 弹性变形与塑性变形之间的另一个不同是:不同类型的变形所导致的试样体积的变化幅度不同。弹性变形(即原子结合键伸长)改变了原子之间的平衡间距因而改变了试样的体积。但是,弹性变形时最近邻的原子保持不变,因而试样的形状没有大的变化。相反,塑性变形没有明显地改变原子结合键的长度和晶体体积,但是滑移过程改变了材料的形状。拉伸试验 拉伸试验用于定量测定结构材料的一些主要力学性能。历史上,这种试验是为金属材料建立起来并进行标准化的,而同样的原则也适用于聚合物、陶瓷和复合材料。然而,对于不同类型的材料,其具体程序有些差别。我们从讨论金属材料的拉伸试验开始,然后叙述陶瓷和聚合物的有关程序陶瓷试验 从试验观点来看,金属与陶瓷的主要差别在于陶瓷所固有的脆性。因此,难于将陶瓷试样机械加工成拉伸试验所要求的形状,特别是标距部分的横截面减小的成形,以及用来将试样连接到拉伸试验机上去的螺纹部分的加工。 这个难题通常的解决办法是对陶瓷进行弯曲试验,而不是拉伸试验。弯曲试验的优点是试样的几何形状简单(矩形或圆柱形试样)、试验程序简化,并试验成本较低。与拉伸试验相比,四点弯曲试验的主要缺点是试样中的应力分布不均匀,它不像拉伸试验那样在整个标距内的应力几乎呈均匀状态。弯曲试样的最大应力(即在试验中用仪器记录下来的最大作用力除以试样的横截面面积)只能在试样的两个中间支撑点之间的区域中非表面上获得。这种应力不均匀状态的后果是,在某些情况下,特别是受载试样中的最大裂纹位于试样内部时,在四点弯曲试验中会过高地估计陶瓷的强度。
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