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| 铸管加工截面分析金相试样切割机-连续定向凝固管材 |
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铸管加工截面分析金相试样切割机-连续定向凝固管材 利用所得到铸管，锯成一定长度的试样，试样内外表面不经任何加工，直接在型材料试验机上进行拉伸试验，表中砂型铸造试样是由18mm砂型棒加工而成的15mm比例试样，铸管引出速度为1.5mm/s，两者成分均为3.75%合金，合金连续定向凝固管材的力学性能远高于相同成分的砂型铸造试样，与相近成分的轧材性能相比，抗拉强度相近，而伸长率高于轧材125%，这说明连续定向凝固管材不仅可以代替同样成分的铸造材料使用，如离心铸造管材，还可以代替轧材直接使用，对于某些难以进行拉拨加工的难变形材料，连续定向凝固管材有强大的生命力。 1、在一定凝固条件下，利用连续定向凝固工艺可以得到 比较规则的定向凝固共晶组织，利用连续定向凝固方法可以制取定向凝固功能材料。 2、青铜连续定向凝固管材的力学性能远高于相同成分的砂型铸造试样，其强度与相近成分手轧材相当，延伸率远高于轧材，对于某些合金，连续定向凝固管材可以代替相同成分的轧材使用。 连续定向凝固中临界牵引速度及其相关因素 在现有的连续定向凝固的方法中，下拉式所获得的固体金属或合金的质量最好，但是，这种方法存在着牵引速度二层其相关因素不易匹配而易出现拉漏等现象，至今还没有可能 用来预测相关因素对牵引速度影响的关系式，为此寻找牵引速度与其相关因素之产蝗关系，是稳定地进行连续定向凝固的关键问题之一。 晶体游离是金属凝固过程的一个重要现象，对于等轴晶及枝晶半固态组织的形成具有重要的作用，根据不同的条件，曾提出过许多晶体游 离模型和假说，归纳起来主要是枝晶臂熔断，和机械折断模型及型壁晶体脱落模型，但这些模型的适用范围并不明确理论分析子欠系统，通过对枝晶及型壁晶的受力分析，讨论了各种晶体游离模型的适用范围
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