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结构钢的调质的作用-表层厚度全自动精密分析金相试样切割机结构钢的调质与等温淬火的过失 结构钢高温淬火、回火后可以改善其静或动载荷下的抗拉强度(尤其是韧性值与冲击值)。最高机械性能可通过均匀的调质得到，其中以屈服点提高的最显著。此时，重要的是回火前的组织应全部为马氏体组织。其它组织(特别是析出铁素体的组织)将使机械性能明显恶化。已经确认，零件回火后不仅布氏硬度值，就是所形成的组织也因施行了这种热处理而具有非常鲜明的特色。 究竟是否得到了理想的组织，不仅取决于冷却条件，同时与材料尺寸和钢的淬透性亦有很大关系。不过，在实际作业时，如果只对材料的有限表面淬到表层厚度(约0．8×半径)，则必须以远远超过临界冷却速度的速度急冷。如应用此种方法，即使是大型零件，只要它含有微量合金元素，就可进行调质。所以，由于在心部形成的奥氏体可以分解为铁索体和珠光体组织，因而可保持足够的强度。该强度只能通过回火改变。 如果因冷却速度不够，或零件尺寸过大，淬火后形成了大量奥氏体，机械性能将显著恶化。 在作业流程可连续进行的所谓连续加热炉中发生过失的可能性较小。炉中空气不流动的箱式炉及管状炉与之相反，每个零件的内外组织都不均匀，或炉中零件各部分温度很难均一，故得不到均匀的组织。无论是加热还是冷却都如此。缺陷常在下述情况下出现，即加热的零件长时间放在空气中冷却、在容易附着气泡的冷却剂中调质是把淬火后的零件再进行回火处理，在热处理部门它是与加热和冷却回样重要的处理。具有脆性(回火脆性，的钢不能在回火脆性温度范围进行回火。但无论在什么情况下，淬火之后都要立刻回火。而且，加热时不能过快地加热到所要求的温度。因为快速加温会产生应力裂纹。同时由于边缘与心部之间存在较大的温差，在达到最高回火温度后也来不及实现均匀化，这样，由于边缘温度高，马氏体完成回火转变，造成边缘部分组织的硬度比具有贝氏体组织的心部还低的不利情况。含少量合金元素的钢急冷造成的硬度下降很显著。合金钢淬火后偶尔出现的残余奥氏体还可以通过回火转变成马氏体。而这种回火有时会增加零件的应力或增加其脆性。在550℃反复回火几次，奥氏体将转变成马氏体，并以针状组织存在。
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