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铸铁的镀铬技术镀铬层加工粗糙表面检测光切金相试样切割机的应用 要掌握铸铁的镀铬技术并不简单，须通过火抛光或酸抛光，并将压铸造成的毛刺同时除去，这些可能是妨碍镀铬技术推广使用的原因，最后当然还要考虑镀铬层加工的费用。 镀铬层不会将模子的粗糙表面掩盖，恰好相反，锉刀痕及擦痕在镀铬后更明显，电镀时，表面突起部分或尖端镀上的铬层较低洼的地方要厚些，总的镀层愈厚差别也愈大，因此在镀铬之前必须奖模坯仔细加工和抛光地私服避免在使用模子晨在玻璃制品上留下印纹。 由模子表面的裂纹造成特别影响制品的外观，虽然看不出来，稍加修理可以完全 消除，面野田毅大较深的裂纹则不易用消除，必须采取别的措施，如果裂纹只限于在很很小的局部，可用同样材料的铆钉修补，但应注意铆钉插入后不应处于受压状态，否则在加热时被挤出而进入玻璃中，用液态空气将铆钉过冷可以解决这一问题，但不一定总是有效。 除在制造模具时使模具表面高亮光洁外，还要经常维护及清洁模具的表面，以达到玻璃制品表面的高质量，除去油污及残余的碳可用苯或碱、硼砂制成的碱性水溶剂，消除氧化层可用酸浴，这些对环境污染的物质现在已逐渐被效率高而作用温和的玻璃球冲洗方法所代替。 由杂质造成的印纹 由模子印纹造成的表面缺陷中有一种是由于润滑油用得不恰当，在模子壁面形成垢层所引起，涂润滑油是必不可少的，它在模子壁面形成的石墨层减少玻璃在金属上的粘连，如果润滑油涂得太勒，太多就会在初型模中形成过厚的隔离层，甚至使石墨层成片地脱落，或润滑剂不能在初型模中消耗完而被料坯带到成型模中，聚集成滴，这样造成的不平模面轮廓就会印到玻璃容器上。 玻璃表面的火斑 曾多次指出，玻璃表面接近塑性状态与脆性状态的交界温度时，对与异物接触或异物附着十分敏感，在这种情况下，玻璃表面就像“捕蝇纸”那样将即使是最小的灰尘微粒牢固吸着，这些被吸着后烧结面损坏火焰抛光面，玻璃在制造过程中与别的物质接触时，接触处，特别是突起部位的顶端有变形的危险。 研磨遗留下缺陷，通过抛光原则上只能加重，使它更难消除，有时还在地抛光后才能以现这种缺陷，因而要求首先了解研磨缺陷及其有关因素。
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