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机械设备自动测定润滑油颗粒测量光学图像金相试样切割机金相试样切割机法 金相试样切割机法是计算法中的基本方法 由于这种方法要统计过滤器上的粒子数，如果不考虑粒子重迭的情况，便不能进行测定。污染度较大的润滑油，取少量的试样进行稀释，使达到适当的粒子浓度后，再进行测定。 这种方法，每测定一次，操作者要逐个地统计过滤器上韵粒子，这就需要几个小时，要求操作者有熟练的技术和耐心。为此，正在研制各种自动的计数法，但是，作为标准来说，只有这种方法，它既能观察粒子的形状，熟练之后，还能在一定程度上识别污染的原因。自动测定法 用全自动精密金相切割机法测定时，要熟练的测试人员，并且需要较长的耐间，测定大量的试样是不适宜的，最好是采用自动测定法。污染粒子的测定方法，在原理方面看起来是很简单的，但实际测定则有许多困难。在一定的条件下，要测定用肉眼看不见的无限接近的微粒子，由于取样的方法、容器的洁净度、测定的环境，以及测定者的素质等各种因素的影响，必须注意到要取得相当可靠的数据是不可能的。即使是润滑学会研究会所进行的几次核对性的试验，而且，最初是用金相试样切割机观察的，测定值也有百倍之多的误差。在润滑油之中，由于种种原因都含有固体夹杂物。分析各种机械设备使用的润滑油时，往往会发现切屑、磨屑、砂尘、碎布、油漆层剥落的碎片与密封剂等杂质。这种夹杂物如果进入润滑部位，将会促进磨损，堵塞润滑油通路，而一旦过滤器的网孔被杂质堵塞，则导致润滑状态的恶化，因此，必须十分重视新设备的冲洗工作。设备的运转即使处于正常状态，其内部产生的磨屑、或者从外面混入尘埃，以及润滑油本身的恶化与添加剂的消耗等情况也会发生。润滑油中金属含量的增加也将促进油质恶化，恶化了的润滑油又将显著地促使设备的腐蚀与磨损。 给油装置的过滤器，定期地检查与清洗，是润滑管理的根本问题，而对使用中的润滑油，及时进行性能检验也很重要。检验过程中，历来均以粘度、酸值、燃点、溶剂的溶解能力等，作为润滑油一般性能检验的主要项目。但是，最近由于对各种机械分析装置的研制，能迅速地测定出润滑油夹杂物的性质和数量，并利用各方面的资料进行综合性的分析与判断。作为定量地掌握润滑油中含有污染粒子数量的方法，特别是在处理对润滑油的洁净度有所要求的油压设备方面，溅定方法是很完善的。有人认为，正常运转的油压设备，出现故障的原因，多数是由于润滑油的污染所引起的，油压方面的技术人员对此十分关心
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