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机械加工表面试样的轮廓表面粗糙度的测量金相试样切割机粗糙度测量的单位机械加工表面试样的轮廓。的数值是表面相对于基准平面x—x的实际偏离量，基准平面所处的位置应使基准线上下部分的面积相等许多采用仿形法的粗糙度测量装置得出结果为均方根值。对于给定的表面，这个数值比算术平均偏差约大11％。然而这两个数值之差少于零件彼此之间的公差，一般忽略不计。首先，为了使划线器能效仿表面的轮廓，它的接触点应尽可能尖。最常用的是一种具有球面端部的锥形接触点，接触点半径通常为O．0005英寸，因此描笔不总能效仿真实的轮廓。假如表面不规则主要是波浪形或是垂直半径较大的多处出现的凸起或凹谷，描笔就能真正地效仿实际轮廓。相反，假如表面不平，描笔将不能完全进入凹谷。 第二，描笔在滑过表面时，实际上可畿把峰弄圆，这随描笔端点半径减小而加剧。由此可见，对于描笔尖端半径有两个相互矛盾的要求。表面的划痕部分地是材料常数的函数，当然材料常数不影响表面粗糙度的测量。 第三，描笔所检查的面积只能是整个平面面积的很小一部分。普通的电子管电压表作指示器既方便又便宜。压电传感器或电子传感器所提供的输出有足够的能级，不需要另外放大就可提供合适的激励。此外，假如仪表的频率响应特征相当好，那么无需仔细地控制位移传感器在工件上移动的速度。 当然，仪表因本身的固有特性指示出均方根幅值。如采用某种录波器或示波器，则可以显示或同时记录峰一峰值。位移型传感器(压电的或电子的)和指示仪表相结合，因为价格低，携带方便，操作技术简距，得到广泛的应用。
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