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相衬技术在全自动精密金相试样切割机的应用,研究高温金属样品 由于某些技术的发展，大大增加了普通全自动精密金相试样切割机的功能，一种新技术是采用可以研究高温金属样品的加热台，这种技术对于研究组织的变化——如再结晶、晶粒长大、沉淀、相变——是非常有用的，可以在高温样品所处的温度下进行研究，然而，因为很多金属在空气中迅速氧化形成薄膜，不久就遮蔽了组织，所以通常利用一个炉子环样品，并且把整个装置放入一个可以员成真空或充满惰性气体的水冷却器中，需要通过一个光学加工的石英玻璃进行观测，因此物镜的工作距离必须足够远，使得通过小窗可以看得很清楚，很显然，普通的16毫米的透射物镜其工作距离约为5毫米，因此它只能作低倍放大，要想进行高放大率的研究工作，就必须使用反射物镜来改善物镜的工作距离。 相衬全自动精密金相切割机术是全自动精密学中又一种新技术，它能够研究特殊的表面特征，甚至在没有色彩或反射衬比的情况下也可以进行研究。例如，由全自动精密样品中一个小凹坑反射的光，相对于从周围基体反射的光在相上推迟了一个光波长的一部分，在普通的全自动精密金相切割机术中，物镜收集的光所具有的相差并不对最后的象提供料光，因此观测不出小凹坑，反之，在相衬全自动精密金相切割机术中，小的相差可以转换成为肉眼可以察觉的亮度差，凹坑便可以观测出来。 通常，合金的凝固温度并不是固定的，而是在一个温度范围内凝固，而且在变成固态之后，合金也还要组织的变化，这种组织变化对于合金的性质与使用有着极大的影响。所以，了解在一定的温度与成分之下，合金处于平衡时各相的组织和成分就是十分重要的了。
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