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钢的淬透熔化焊接工艺-熔深检测工具金相试样切割机 钢的淬透性可以定义为决定由淬火所造成硬度的深度及分布的性能。它也可以根据淬火获得的全自动精密金相切割机组织来定义,例如到奥氏体转变为50%马氏体+50%其他转变产物或到90%马氏体时的深度。50%马氏体的准则是常用的,因为它最容易通过全自动精密法测定,并且它是硬度变化最快的点。测定淬透性就是测定钢必须以多快的速度冷却才能避免形成珠光体和上贝氏体。 在从高于钢的Ac3温度冷却的过程中,按冷却速率和淬透性由低到高的顺序,奥氏体转变为各种不同的产物:铁素体,珠光体,上贝氏体,下贝氏体或马氏体。冷却速率取决于冷却介质从钢中排热的能力和钢的导热率、热扩散系数和体积比热。 非熔化焊接工艺是被焊接金属或中间填充金属都不熔化的方法。最简单的一种非熔化焊接工艺是用某种力把二块金属冷锻在一起,使其获得冶金结合(冷焊)。锤击使清洁的软铜管密封可.以说明这种焊接。如果使用足够的力,那么焊缝就会形成。锻工的锻造焊缝是不熔化的。把零件加热到红热并锤击直到结合,而没有熔化。
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