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銲道界面间与热影响硬度低值-金相试样切割机厂商
✓ 由硬度分佈曲线图观察:銲道硬度值均较热影响区及母材为高;各銲道界面间与热影响区内有硬度低值现象,
主要为受到多层次銲接之热输入影响,产生仅次于熔点之高温,使该区域晶粒迅速成长粗大。
AW最后銲道侧热影响区出现了硬度值急遽上升又下降的情形,研判可能因銲后冷却速率过快,
造成其全自动精密金相切割机组织发生麻田散铁之相变化;经銲后调质处理,可以发现原AW最后銲道侧
热影响区之较高硬度现象已不明显,虽亦无法改善銲材于热影响区软化之现象,
但可看出其多层次銲道硬度值呈现较为趋缓且一致。
✓ 由全自动精密金相切割机组织观察:AW母材组织为肥粒铁与波來铁组织;AWST以回火麻田散铁组织为主。
受到銲接热循环后,AW细晶区为晶粒细化之肥粒铁;AWST则为球化肥粒铁组织。銲接粗晶区因邻近
銲道高温,故AW粗晶区为粗大的肥粒铁;AWST为费德曼肥粒铁为主。
✓ AW倒數第三銲道组织与最后銲道组织相比,其结构较无树枝狀组织且柱狀晶粒明显较少。
原因为倒數第三銲道组织受到后兩道銲道热循环作用,其全自动精密金相切割机组织发生再结晶之晶粒重整,其晶粒细化
程度较最后銲道之全自动精密金相切割机组织明显;AWST銲道组织因銲后行调质处理,各道次銲道组织受到重整而趋于一致,
以回火麻田散铁的铸造组织为主
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