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金相耗材

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金相砂纸

干湿两用砂纸粒度/粗糙度(Ra)
180#/1.8,240#/1.6
320#/1.2,400#/1.0
600#/0.4,800#/0.4
1000#/0.4,1200#/0.2
1500#/0.15,2000#/0.1
2500#/0.05,3000#/0.02
4000#/0.01,5000#/0.01


金相砂纸应用范围:各种黑色和有色金属的金相试样之粗磨、精磨、超精磨,即可干磨亦可湿磨,方便灵活,并能通迅速达到理想的光洁度。 材质:绿色碳化硅(GC)
粗磨:120#、140#、180#、200#、240#、280#、320#
精磨:400#(W28代号01)、500#(W20代号02)、600#(W14代号03)、800#(W10代号04)、1000#(W7代号05)、1200#(W5代号06)、1400(W3.5代号07)
超精磨:1600#、1800#、2000#、2500#、3000#、3500#、4000#
砂纸尺寸:230*280mm、ф200、ф203mm、ф205mm、ф220mm、ф225mm、ф230mm、ф250mm、ф300mm、ф400mm、ф500mm(8寸~20寸),带压敏胶及无压敏胶型;
包装:每盒100张压敏胶砂纸每盒50张


金相水磨砂纸

金相水磨砂纸耐水性强,可以在水中长时间浸泡,而且可以在干燥的环境对各种金属或非金属材料进行精细研磨。采用高档碳化硅磨料,电子植砂,全树脂粘结剂。基体韧性大,延长了产品的使用寿命.
金相水磨砂纸应用范围:各种黑色和有色金属的金相试样之粗磨、精磨、超精磨。专用于水磨,并能迅速达到理想的光洁度。
材质:黑色碳化硅(C)
砂纸尺寸:230*280mm、ф200、ф203mm、ф205mm、ф220mm、ф225mm、ф230mm、ф250mm、ф300mm、ф400mm、ф500mm(8寸~20寸),带压敏胶及无压敏胶型;
产品规格:粒度:80#~5000#;
粗磨:120#、150#、180#、240#、280#、320#;
精磨:400#、500#、600#、800#、1000#、1200#、1500#、2000#;
超精磨:2400#、4000#;

金相抛光织物

适用于各种金相试样及仪器、仪表等零件的精密抛光。精抛后能达到光洁度▽8-▽12。选对抛光织物与相对应的磨料粒度对称,是抛出理想光洁度的关键。抛光织物由抛光层、存储磨料层、保护层等多层组成,其中最重要的一层是真正用于抛光的抛光织物层。该层精选了高强度的、不同绒毛长度和布纹的、适合于金相抛光用的优质织物为材料。

技术对比表

织物材质 磨料粒度 最适合磨料
尼龙 W7-20 金刚石喷雾抛光剂 金刚石悬浮液 金刚石研磨膏
帆布 W5-14 金刚石喷雾抛光剂 金刚石悬浮液 金刚石研磨膏
平绒 W5-10 金刚石喷雾抛光剂 金刚石悬浮液 金刚石研磨膏
呢料 W3-5 金刚石喷雾抛光剂 金刚石悬浮液 金刚石研磨膏
丝绒 W3-5 金刚石喷雾抛光剂 金刚石悬浮液 金刚石研磨膏
植绒 W1-3 氧化铝抛光粉 氧化铬抛光粉
呢绒 W1-3 金刚石喷雾抛光剂 金刚石悬浮液 金刚石研磨膏
洋绒 W1-3 金刚石喷雾抛光剂 金刚石悬浮液 金刚石研磨膏
丝绸 W0.5-3 金刚石喷雾抛光剂 金刚石悬浮液 金刚石研磨膏
精抛绒 W0.3-3 氧化铝抛光粉 氧化铬抛光粉

织物类型 磨料粒度 试样 抛光用途
无纺布织物 3/6/9um金刚石磨料 高硬度及超高硬度试样 软质材料去厚度或超硬材料去划痕
塔夫娟(塔夫绸)平纹合成纤维 6/9/15um金刚石磨料 高硬度或韧性材质 韧性材料去厚度或硬质材料去划痕
超细天然纤维织物 3/6/9um金刚石磨料 需保存夹杂物或边缘的试样 全部材质的初抛和中抛,能够平整表面
稠织法天然纤维织物 1/3/6um金刚石磨料 需要保留边缘的试样 具有涂层的样品初抛和不同硬度的复合材料初抛
合成丝织物 1/3um金刚石磨料 软质材料 有色金属等软质材料的初抛
合成纤维织物 0.25/1/3um金刚石磨料 软质材料 有色金属等软质材料的终抛
羊毛毡织物 3/6um金刚石磨料 没有镶嵌过的样品 没有镶嵌的钢材和合金样品的终抛
硬质植绒织物(短植绒) 1/3um金刚石磨料 镶嵌过的硬质材料 硬质材料的终抛
软质长绒植绒织物(长植绒) 0.25/1/3um金刚石磨料和氧化物磨料 软质材料 各种材料的终抛
多空聚氨酯发泡材料(PU发泡) 0.05/0.25/1/3um氧化物抛光悬浮液 敏感材料样品的机械化学抛光过程 应力敏感的弹性和韧性强的样品材质的机械化学终抛

高效金刚石喷雾抛光剂

金刚石是金相制样的最佳磨料,本产品广泛应用于宝石、玻璃、陶瓷、光学玻璃、硬质合金及淬火钢材的高光亮度研磨抛光。用于金相抛光时,更显其独特的优越性,经研磨抛光后的试样更真实地显示其金相组织。不同的材料研磨抛光可选用不同粒度的产品。用于抛磨金相试样中铸铁中石墨,钢铁中夹杂,钢铁中氧化层、渗碳层、涂层时能更真实地显示其金相组织;
使用方法:
使用前摇动喷雾剂罐,使其磨料充分均匀。然后开启喷雾罐瓶盖,手持喷雾剂罐、倒置轻压喷射至抛光织物上,连喷3-5秒即可进行抛光。
粒度:w0.25,w0.5,w1,w1.5,w2.5,w3.5,w5,w7,w10,w14,w20,w28,w40(每罐280克,350毫升)
附注:w为微米um,国际通用标准.


金相抛光粉

各种金相试样及仪器仪表等零件的精密抛光
精抛后光洁度可达△8△12。
氧化铝W7、W5、W3、W2、W1、W0.5
氧化铬W7、W5、W3、W2、W1、W0.5
绿碳化硅W7、W5、W3、W2、W1、W0.5
规格:小瓶500g/大瓶1000g


金相研磨膏

1.金刚石研磨膏适用于高硬度金属的金相试样的研磨及抛光。
2.氧化铬研磨膏适用于黑色金属的金相试样的研磨及抛光
。 3.氧化铝研磨膏适用于有色金属的金相试样的研磨及抛光。
粒度:W20、W14、W10、W7、W5、W3.5、W2.5、W1.5、W1、W0.5


高效金刚石喷雾抛光剂

金刚石悬浮液适用于自动研磨抛光机。本产品有较好的悬浮性能,磨料长时间悬浮在液体中。并且在液体中添加了抛光润滑冷却液。试样经抛光后能迅速达到理想的光洁度。单、类多晶金刚石悬浮液系列,采用优质的单晶或多晶金刚石微粉为原料,通过高分辨率电子显微镜扫描,生产出的产品悬浮性好,粒度均匀,不含对人体有害物质。该系列抛光液可对多种难加工的硬脆材料如SiC、Al2O3、Si、SiO2、CaF2、BeF2、Li3AlO3、Li3GaO3、Tb3GaO12、GeO2、Si3N4、ZrO2等金属进行抛光。 使用方法: 将悬浮液灌入抛光机的专业滴液瓶中,调节滴液速度,一般每秒一滴,连续5-6滴后即可进行抛光。 粒度:w0.25,w0.5,w1,w1.5,w2.5,w3.0,w3.5,w5,w6.0,w7,w9,w10,w14,w15,w20; 规格:400ml,500ml,5L,10L(桶装和瓶装) 附注:w为微米um,国际通用标准


氧化铝抛光液

氧化铝抛光液是一种分散稳定性好的a相纳米氧化铝抛光液,是我公司将不同粒径的纳米氧化铝抛光粉经过特殊的分散工艺,分散成稳定的悬浮液,方便直接使用于粉体抛光粉适用的各种领域。
晶粒尺寸微细、晶型完好; 比重大,具有良好的分散性。 颗粒细小均匀无团聚,适合于镜面精抛光用途。 主要技术参数:

外观 粒径 固含量 溶剂 应用
白色乳液 10nm 20% 精密抛光
白色乳液 30nm 20% 精密抛光
白色乳液 50nm 20% 精密抛光
白色乳液 100nm 20% 精密抛光
白色乳液 300nm 20% 精密抛光
白色乳液 500nm 15% 精密抛光
白色乳液 1um 15% 精密抛光
白色乳液 3um 15% 精密抛光
白色乳液 6um 15% 精密抛光
适用于: 1.人造宝石、锆石、玻璃、天然宝石、玉石、翡翠、玛瑙 2.铝材、铜材、不锈钢、钛金属,铸铁等金属制品镜面抛光 3.石材,大理石、花冈岩表面镜面抛光。 4.复合材料、树脂抛光 5.金相分析抛光 6.光学仪器抛光 包装:1L/瓶、5L/桶

金相热镶嵌料

1.黑色热镶嵌料用于普通制样快速研磨使用. 2.绿色热镶嵌料用于普通制样快速研磨使用. 3.红色热镶嵌料用于普通制样快速研磨使用. 4.黑色导电型热镶嵌料用于导电样品如电镜,电解抛光等.


金相专用热镶嵌料适用于各种不同类型的镶嵌机做试样镶嵌,以便于测试微小工件的硬度和观察金相组织。镶嵌粉经镶嵌机制样镶嵌工作8-15分钟,保温140-160℃,镶嵌压力:30±3MPa,即可完成制样。
材质:
1.酚醛塑料粉(黑色);
2.电玉粉(白色);
3.透明塑料(透明);
4.导电镶嵌料(红色);
包装:大瓶1000克、小瓶500克;


金相冷镶嵌

金相快速固化冷镶嵌料采用进口原料经精加工后,即由金相胶粉(粉)和金相固化剂(水)组成。在室温条件下将药水和药粉混合,充分搅拌,10分钟后即可固化成为透明硬质材料,并可以对材料进行打磨、抛光等加工,它具有固化放热低、热收缩性小、耐热性好等特点,适宜于电子行业做微切片固化胶使用,适用于各种微小金相试样的冷镶嵌制样。
使用方法:
1.取样:除去需要镶嵌的样品表面的油污并将固定在模具中;
2.灌胶:取一只塑料烧杯和一根玻璃棒,先将固化剂倒进塑料烧杯中,再向其中加入1.4倍重量的胶粉。迅速用玻璃棒搅拌,使之充分混合成稀浆状,注入预先准备好的制样模具中,静置,约10分钟该混合料固化;
3.后加工:从模具中取出固化树脂,根据需要进行打磨,抛光等加工。
包装:金相胶粉,固化剂.橡胶模具.
规格:φ25mm φ30mm φ45mm;


金相冷镶嵌料(快速环氧水晶王)

金相冷镶嵌料.采用高新科技研制和生产的高级冷镶嵌料系列产品,具有高度透明、聚合温度适中(≦80℃)、抗腐蚀性强等特性。它具有固化放热低、热收缩性小、耐热性好等优点,适宜于做永久性标本及线路板、金工行业的微切片材料,用于各种微小金相试样的冷镶嵌制样。
快速环氧水晶王是一种能快速制样的树脂,由液体树脂和固化剂组成,适用于各种金相样品、电子器件,特别适合用于不能加热的样品,具有良好的流动性使样品内的空隙和裂缝充满树脂。
适用于各种材料,尤其是PCB、SMT等 电子行业。无需专用设备,常温下操作,简便快捷固化特性:高透明型;
水晶王操作:
1. 建议镶嵌样品在通风柜里进行,戴上橡胶手套;
2.样品在镶嵌前清洗并吹干;
3.使用比例:
1000ml树脂,50ml固化剂,使用比例:树脂10:固化剂0.5;快速固话、高透明;
1000ml树脂,350ml固化剂,使用比例:树脂3:固化剂1;快速固话、无气味、高透明;
Ф30mm软模、杯子、搅拌棍
硬化时间:25℃ 30分钟(夏天较短,冬天较长)
4.步骤:用针筒或量筒抽出相应比例的液体注入塑料杯滴入相应比例的固化剂(每次用完一定拧紧盖子,以防固化剂挥发);用搅拌棍沿顺时针方向搅拌约15秒,以形成混合均匀的可流动的糊状注入放有样品的冷镶嵌模具内静止,待镶嵌料完全凝固,即可把样品从模具中取出;该树脂溶于丙酮,可用丙酮进行清洗。

金相切割砂轮片

适用于金相试样的切割,所有切割片均采用优选的特制磨料,不易破裂;切削锋利,切削热极小,样品热影响层浅,从而最大限度地减少干扰、为金相制样的下一步提供了完美前提。按照所需切割的材料不同,正确地选择砂轮切割片,可提高切割效率,最大限度地减少对样品的损伤。


系列 材料 产品特性 适合切割材料
S硬 棕刚玉A 产品硬度:较硬
适应切割材料的硬度:HRC50以下
消耗速度:中
线速度:60m/s
球墨铸铁,可锻铸铁,高磷铸铁,合金铸铁,青铜及未淬火钢等
P软 棕刚玉A 产品硬度:较软
适应切割材料的硬度:HRC50~60
消耗速度:快
线速度:60m/s
优质碳素钢,合金工具钢,合金结构钢,碳素工具钢,不锈钢,轴承钢及淬火钢
S硬 碳化硅GC 产品硬度:较硬
消耗速度:中
线速度:60m/s
灰口铸铁,黄铜,铸铝,铝合金,钨,钼,锌等
P软 铬刚玉PA 产品硬度:较软
适应切割材料的硬度:HRC60~70
消耗速度:快
线速度:60m/s
特种球墨铸铁,轴承钢,合金结构钢,高速钢,高钒高速钢,不锈钢,合金工具钢,碳素工具钢,优质碳素钢及硬度较高易烧伤的工件

金相切割润滑冷却液

金相切割润滑冷却液是专门针对金相试样的砂轮切割而研制,具有极强的冷却、润滑、防锈性能。切割时降低试样温度,确保试样真实组织;并对试样产生清洗和防锈作用;增加润滑性能,提高试样的表面光洁度,同时提高切割机的使用寿命;防止切割机被腐蚀;该产品无毒、无味、无污染,为环保型安全产品。 使用方法:先将切割机中的原有的液体清理干净;混合浓度:该原液:水= 1 : 20;混合方法:根据切割机水箱的容积大小,先将一定量的水加入切割机冷却水箱中,再加入5%的切割冷却润滑油即可;当切割机冷却水箱中的液体减少到一定程度后,按上述比例添加原液和水即可,勿须全部更换。