- 金相切割机-金相试样切割机
- QG-1金相试样切割机
- Q-2金相试样切割机
- QG-2岩相切割机
- Q-3A金相试样切割机
- QG-4A金相试样切割机
- QG-5A金相试样切割机
- QG-100金相试样切割机
- QG-100Z自动金相试样切割机
- QG-300三轴金相试样切割机
- ZQ-40无级双室自动金相试样切割机
- ZQ-50自动精密金相试样切割机
- ZQ-100/A/C自动金相试样切割机
- ZQ-150F无级三轴自动金相试样切割机
- ZQ-200/A无级三轴金相试样切割机
- ZQ-300F无级三轴自动金相试样切割机
- ZQ-300Z自动金相试样切割机
- ZD-500大型液压伺服金相试样切割机
- 金相磨抛机-金相试样磨抛机
- MPD-1金相试样磨抛机(单盘无级)
- MPD-2金相试样磨抛机(双盘单控)
- MP-3A金相试样磨抛机(三盘无级)
- MP-2A金相试样磨抛机(双盘无级)
- MPD-2A金相试样磨抛机(双盘无级)
- MPD-2W金相试样磨抛机(双盘无级)
- ZMP-1000金相试样磨抛机(单盘8试样)
- ZMP-2000金相试样磨抛机(双盘8试样)
- ZMP-3000 智能化金相试样磨抛机
- ZMP-1000ZS智能薄片自动磨抛机
- BMP-1000 半自动金相试样磨抛机
- BMP-2000 半自动金相试样磨抛机
- 金相镶嵌机-金相试样镶嵌机
- XQ-2B金相试样镶嵌机(手动)
- ZXQ-2金相试样镶嵌机(自动)
- AXQ-5金相试样镶嵌机(自动)
- AXQ-50金相试样镶嵌机(智能,一体机)
- AXQ-100金相试样镶嵌机(智能,一体机,双室)
- 金相抛光机-金相试样抛光机
- P-1单盘金相试样抛光机(Φ200,380V)
- P-1A单盘金相试样抛光机(Φ200,380V)
- P-2立式双盘金相试样抛光机(Φ200,380V)
- P-2A柜式双盘金相试样抛光机(Φ200,380V)
- LP-2双盘立式金相试样抛光机(Φ200,380V)
- PG-2A双盘柜式金相试样抛光机(Φ220,380V)
- PG-2C双盘立式金相试样抛光机(Φ220,380V)
- P-2T双盘台式金相试样抛光机(Φ220,380V)
- 金相预磨机-金相试样预磨机
- YM-1单盘金相试样预磨机(Φ200,380V)
- YM-2双盘金相试样研磨机(Φ230,380V)
- YM-2A双盘金相试样预磨机(Φ230,380V)
金相磨平机-金相试样磨平机
MPJ-35柜式金相试样磨平机(350*40*40)
MPJ-25台式金相试样磨平机(250*30*32)
MY-1光谱砂带磨样机(W100*L920)
MY-2A双盘砂带磨样机
- 进口金相制样设备
- 进口金相切割机
- 进口金相磨抛机
- 进口金相镶嵌机
- 进口金相显微镜
- 金相显微镜
- 4XB双目金相显微镜
- AMM-8/D/P/T/ST三目倒置金相显微镜
- 4XC/D/P/T/ST三目卧式金相显微镜
- AMM-200/D/P/T/ST三目正置金相显微镜
- 金相技术及金相耗材
- 金相案例
- 金相技术
- 金相镶嵌料
- 金相切割砂轮片
- 金相研磨膏
- 金相砂纸
- 金相抛光粉
- 金相抛光织物
- 公司简介
- 公司理念
- 联系我们
- 售后服务
- 金相新闻
- 金相友情链接
- 金相试样抛光机 洛氏硬度计
- 金相试样抛光机 万能试验机
- 电子试验机 金相试样抛光机
- 全自动精密抛光机 金相试样抛光机
- 圆度仪 轮廓仪 自准直仪
- 自准直仪 硬度计
- 生物显微镜 金相显微镜
- 金相试样抛光机 影像测量仪
- 上海研润光机科技有限公司前身是国家仪器技
- 术研究所,成立于2005年,是一家以研发、
- 生产、非标定制自动化生产检测设备,计算机
- 软件开发为主的高新技术企业。主导产品:材
- 料仪器、光学仪器、自动化生产检测设备等。
|
|
|
轧辊材料硬度和在磨削表面粗糙度轮廓测量仪 |
本站文字和内容版权为上海研润光学金相试样磨抛机金相试样磨抛机制造厂所有http://www.cnnoet.net;转载请注明出处 |
轧辊材料硬度和在磨削表面粗糙度轮廓测量仪 在实际生产中,工程技术人员所设计的生产工艺软件和生产操作人员能够控制的生产工艺条件,就是要保证在每道次的轧制过程中,使凸形的辊缝形状与轧辊的原始辊型和热膨胀形成的凹形辊缝形状互为补偿,***终保持一个***佳的板凸度0.5%~0.8%。 当然,影响辊缝形状的因素还有轧辊的弹性压扁量沿辊身长度方向的分布情况、轧辊本身的材料硬度和在磨削时的表面粗糙度、轧辊的磨损情况等。 辊缝形状的主要控制技术 冷却液分段控制 冷却液分段控制是控制轧辊热凸度的重要措施。在热轧过程中,冷却液分段控制采用的冷却液是乳液,它的作用是带走轧辊的热量,防止辊身过热,同时也起润滑作用。只要改变沿辊身长度方向乳液流量与压力的分布,就可以改变各部分的冷却条件,从而控制轧辊的热凸度。 在热轧乳液分段控制设计中,配置有轧辊冷却装置的入口和出口铝带导卫装置。其导卫装置安装在轧机牌坊内,位于轧制线上方,与支撑辊平衡装置相连,并和支撑辊平衡装置一起移动。通常,在入口侧面和出口侧,各配有一根对上工作辊冷却的喷管;同样,也各配有一根对下工作辊冷却的喷管。在出口侧,仅配有一根对上支撑辊冷却的喷管。另外,在入口侧面和出口侧,还各配有一根对辊缝起润滑作用的喷管。 各种喷嘴的设计原理大致相同。喷嘴由一个专用的喷射阀控制,该阀除了一个运行部件活塞外,全部用不锈钢制作。它由细孔尼龙管提供的压缩空气驱动。尼龙管与电磁阀相连,每个电磁阀控制上下一对喷射阀。喷射阀安装在集管内,处于高压的乳液中,压缩空气使阀门处于关闭状态。电磁阀通电后可以关掉通向阀的压缩空气,于是乳液靠压力把柱塞向后推开阀门。
|
合作站点:
合作站点:
合作站点:
合作站点:
|
|