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光学设计光焦度几乎为零的零件精密计量金相试样磨抛机渐晕和光瞳漂移 渐晕是由于受到透镜实际直径的限制而造成轴外目标通过入射光瞳时的尺寸减小。根据该定义可知，轴上没有渐晕。轴上入瞳的大小取决于系统的．广(相对孔径的倒数)或数值孔径。 对轴外目标，假设入瞳垂直于主光线。入瞳是孔径光阑带有像差的像，所以，***/步是追迹一条上边缘轴上的光线来确定孔径光阑的直径。对于轴外目标，反复追迹通过孔径光阑的上、下边缘光线和主光线，就可以确定有渐晕的入瞳大小。在某些系统中，不可能对整个无渐晕入瞳进行追迹。在这种情况下，可以将这种渐晕和入瞳移到孔径光阑上。也就是说，改变光线坐标数据，使渐晕发生在孔径光阑上。 改变入瞳坐标，并乘以适当的渐晕系数，这种方法可以应用于所有的光线追迹：MTF数据、点列图、透镜出图等。由于所有光线都是在有渐晕的情况下追迹，所以采用该方法时，MTF和点列图的计算精度没有进行折中。如果必须限制透镜的直径，设计者可以有意在系统中引入渐晕。 光学设计师对有较大渐晕的光学系统必须小心，要注意系统中一定有一些透镜的直径限制着渐晕光瞳***上面和***下面的边缘光线。现在，孔径光阑已经不是约束表面，在优化过程中被追迹的光线一定能够通过光学系统。零件数目的变化 在设计过程中，有时设计师会注意到：一个零件正在变得非常薄，并且光焦度非常小。在这种情况下，软件程序调用曲率和厚度变化范围，使它成为一个光焦度几乎为零的零件，而可以将该零件从系统中去除。 比较难办的设计是光学系统的像质还没有得到满足的情况。有效方法是增加光学零件。但是，将该零件增加到何处、如何增加，有几种选择： 放在系统的前面或后面。这种方法是比较容易的：只增加一块平板玻璃，估计给出一种材料。首先，只改变新增加零件的曲率以及其它零件的曲率和厚度。然后，改变新零件的折射率和色散(对红外或紫外光谱区，是绝对不可能的)。
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