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熔炼材料的折射率和色散的微小变化检测金相试样磨抛机熔炼数据拟合 某些光学系统，特别是长焦距、高分辨率类型的物镜，对实际使用材料的折射率和色散的微小变化(与标称值或目录表中的值相比)比较敏感。对于诸如石英(熔凝石英)、氟化钙、硅和锗之类的材料，折射率是这些化学成分的本征特性。而对诸如光学玻璃之类的混合材料，各批次之间的折射率会稍有变化。玻璃生产商会认真地控制折射率 一般地，玻璃生产商会向光学车间提供每炉玻璃的熔炼数据表，包括实际测量出的每炉玻璃几条光谱线下的折射率。如果测量值偏离透镜公差较多，就必须调整半径值、透镜厚度以及空气间隔。这种过程称为熔炼数据拟合。幸运的是，这种拟合只需要应对很少几种玻璃。热问题 热问题分成两类情况： ·整块透镜或反射镜的温度已经升高(或降低)，且温度均匀 ·在透镜或反射镜上有温度梯度 如果一个光学系统的温度均匀变化，那么，主要问题是像面位置漂移。当然，这样有效焦距会变化，并且，像质会有恶化。通过各种热补偿技术可以减小这些变化。 在卡塞格林系统中，一种非常有名的技术是采用无膨胀钢杆控制主镜与次镜的间隔。虽然整个系统安装在铝结构件中，其随温度变化会有较大的尺寸变化，但***关键的间隔——主镜到次镜的距离——与温度变化无关。 另外一种技术是整个系统用同一种材料制造。由于目前金属反射镜的制造是很平常的事情，所以对于全反射镜系统来说，这种方法实现起来很方便。对于铝反射镜，通常是先使反射镜粗略成型，化学镀镍，然后将该表面抛光到所希望的形状，***后真空镀铝。
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