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树脂含量和纤维复合材料的检测工业立体金相试样磨抛机复合材料的检测 为了确保生产连续的、可重复性的制件，要采用三种检测：购人材料的检测、过程检测和控制以及***后产品的检测。购入材料的检测 购入材料的检测是为了检验原材料和具体要求相一致、确保可加工性。复合材料原材料的技术水平不同于金属，即使来自不同的生产者，金属也具有一致的或相似的性能。尽管复合材料原材料的供应者较少，但是树脂、纤维和生产者的变化限制了购买复合材料原材料的必要的标准，它们好像是合金。 复合材料的生产者将依据纤维、树脂和预浸料控制的具体标准来生产。许多预浸树脂和纤维的销售者仅仅用自己的标准来验证，他们的标准可能不同于所列出的。使用者应该同销售者协商，再提出具体要求控制目前使用的验证范围。 ***初的检验目的是得到一种可靠的产品，能满足顾客的要求和加工技术，因此，如果可能的话，检验应该能反映不同的加工方法。 作为原材料检验的一部分，复合材料的设计、***终产品的检验和复合材料检测试样的机械测定也应该进行。由于复合材料特殊的性能，为复合材料的材料检测提出了独特的要求。如复合材料的各向异性这一特性依赖于所检测的方向。必须仔细检测应变和载荷率，试样的条件(干燥、储存等)能相当大地影响结果，甚至在试样生产时或检测时潮湿的环境也能影响材料。纤维和气泡量对材料的性质有重要的影响，它们也随着生产的条件而改变。过程检测 过程检测是为了保证制品加工的可重复性，达到恒定纤维含量、树脂含量和纤维的角度、正确的层片铺放顺序的目的。由于加工过程从固化到每批结束是一个连续过程，所以没有中间试样检测。控制过程是加工中的关键，改变加工过程来调整购人材料的前后批不连续的影响，校正购人材料和加工过程，达到过程中变化和输入量的控制范围。有一些频繁发生的问题：大的或厚的结构的树脂放热和加工温度过高，可能破坏成分。通过相互控制和精密的操作软件来调节加工动力学中的变化，已经制造了新的高压釜。交互式的精密加工仪器能自动地、快速地反映加工温度。由于只有结构复杂、庞大的复合材料才能有效地代替金属，所以这些结构的劳动输入量是相当大的。购人材料和过程的检测好处是明显的。理想的情况是，基于对购人材料的反作用地和彻底地控制，将减少***后产品的检测。
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