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| 金相试样磨抛机全自动精密试样制备的步骤 |
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为您讲解全自动精密试样的制备四个步骤 样品全自动精密试样的制备在进行全自动精密分析时，需要特制的全自动精密试样，全自动精密试样的制备有以下四个步骤： （1 ）试样的截取： 试样在截取时应考虑其所在零件或材料上的部位与要观察的磨面。 截取的方向、部位和数量，应根据金属的类别、制造方法、检查分析的目的而定。 ①对制作重要零件的原材料应截取纵向、横向两个截面作全自动精密观察试样。 ②作工艺检验的样品，应包括完整的加工处理和影响区。 ③如果为了检查分析金属的弊病或破损的原因时，可在弊病及破损处截取试样，或在其附近的正常部分取样进行比较。 ④经过冷轧或锻造的零件材料，一般应分别截取纵横两种断面的试样，以便显示冷热加工的变形方向对全自动精密组织的形状和分布情况的影响。 ⑤铸件一般应截取横截面试样。 （2 ）试样的磨光：在很多情况下，试样过于细小，形状特殊，如线材、管材、薄板、碎片、切屑等，在磨制抛光时不易操作，或要求准确分析试样边缘组织的样品，必须采用镶嵌的方法。一般试样的磨光有手工磨光和机械磨光两种方式，采取先粗磨后精磨工艺进行。 （3 ）试样的抛光：主要有机械、电解、化学抛光，以消除细磨后在试样磨面上留下的微细磨痕，获得光亮的镜面 （4 ）试样的浸蚀；化学浸蚀法是全自动精密试样显示组织***常用的方法。为了使全自动精密全自动精密金相切割机组织获得***清晰的显示，必须根据试样材料和检验要求正确选用合适的浸蚀剂。常用的浸蚀试剂，如硝酸酒精溶液与苦味酸酒精溶液等
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