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加工制造全自动精密试样夹杂物检验用专业图像金相试样磨抛机全自动精密组织及夹杂物检验主要有以下几步:(1)切取全自动精密试样。在裂纹源附近、钢轨母材切取全自动精密试样。试样切取时应避免试样过热。(2)打磨全自动精密试样。将顶观察的全自动精密面首先用砂轮机打磨。打磨时应随时用冷水降温，避免因过热使组织改变。对于裂纹源及断口表而应进行保边处理.以免观察时出现倒边、成像模糊等情况。(3)磨制全自动精密试样。将打磨好的全自动精密试样从200号水砂纸开始磨制，直至磨到800号以上，每换一道砂纸应将试样磨制方向旋转900°以便磨去上道磨痕。(4)抛光全自动精密试样。将磨制后的全自动精密试样在抛光机上抛光，抛光时***后一道的磨痕要垂直于抛光盘的切向方向.以便将磨痕彻底消除。抛光时可以添加抛光膏或抛光剂以提高抛光速度。同时，还应不断加水，以保证试样与抛光布间有一定的润滑.不至于干涩后妨碍抛光的进行。(5)腐蚀全自动精密试样。观察钢轨断口和裂纹形貌以及夹杂物形貌等，抛光好的全自动精密试样可以直接观察。若观察全自动精密组织，需要对全自动精密试样进行腐蚀。一般钢轨使用的腐蚀液为4%的硝酸酒精溶液。腐蚀后用清水和酒梢冲洗吹干后，即可进行全自动精密组织观察。(6)观察全自动精密试样。利用全自动精密金相试样磨抛机，对制备好的全自动精密试样进行观察。对于全自动精密金相试样磨抛机观察到的夹杂物，其性质无法确定时，可以利用扫描电子金相试样磨抛机对其进行能谱成分分析，以确定夹杂物类型。分别为钢轨正常全自动精密组织、钢轨异常马氏体组织和表面脱碳层典型照片。
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