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混合工艺连接技术介绍-焊接质量检测金相试样抛光机 第二种工艺处理管芯上的集成电路和基底(通常这种具有连接焊盘的陶瓷基底是通过丝网印刷技术生产的)着陆焊盘之间单独的电连接。 引线连接技术 引线连接技术是一种生产分散电连接的连接技术，通常是从管芯到基底上的电连接，在基底上必须克服侧面跨接和两个表面高度这两种困难。 为实现引线连接，要连接的元件必须有合适的连接表面(所谓的“着陆焊盘”)。混合工艺对合适的连接技术的要求是电连接要优良、稳定；连接点占的空间小；元件的机械和热负载小；制造过程的成本效率和兼容性要好。要发展一种成熟的连接技术需要进行昂贵的冶金试验，并开发处理连接线的专用设备。所使用的引线通常为直径小至lOμm的金或铝合金制成的导线。所有用压力、加热和超声波能量擦去导线外皮上氧化物的引线连接工艺都是相同的。要连接的对象(线—连接表面)必须被放到一个相当接近的接触距离，这样才能有效地利用范德华力，才可能制造出稳定的连接。下面介绍的工艺已经被证明在实践中实现线连接是有效的。 热压缩引线连接法(热压焊接连接法) 在热压缩引线连接法或热压焊接连接法中的连接压力和热量是由一个电极提供给连接体对的。就导线的塑性成型来说，经常出现氧化膜，氧化膜妨碍导线和连接表面的“冷压焊”，剥开氧化膜并产生一个纯净的表面将使连接反应物生成原子连接。此外，在剥下氧化物的过程中，连接点上需要280℃的温度。通常基底利用加热电极被预热到150—170℃，同时焊接工具本身提供另外的热量以提高连接体的温度。钨、碳化钨或碳化钛适合用作脉冲加热工具的材料。在长期持续加热的情况下多使用陶瓷工具，它们相对便宜并具有较高的抗磨损能力。尽管价格较高，但红宝石也被用作加热工具，因为它具有比陶瓷更高的抗磨损能力。
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