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| 复合材料激光机械加工几何精度和表面粗糙度测量仪 |
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复合材料激光机械加工几何精度和表面粗糙度测量仪复合材料的增强纤维重量 分数仅为1%时仍是不可侵蚀的。目前的趋势是，在减少增强纤维比例的情况下，必须提高工作电压。 用电火花烧蚀加工纤维增强塑料的关联性较小，其应用仅限于几何形状复杂的凹陷或微米范围内的孔径结构。仅适用于加工碳纤维增强塑料。然而，需要精确确定材料的加工参数，才能通过电火花烧蚀获得较好的加工结果。其中特别关键的是高电流下的热应力，它会使表面几乎被填平，从而降低***大加工速度。与其他烧蚀方法相比，电火花烧蚀的加工速度明显低于激光烧蚀所能够达到的加工速度。 由于纤维增强塑料是由异质材料组成的，其分离加工面临着特殊的挑战。为了获得良好的加工效果，必须为复合材料在优化加工工艺之间找到一个折中方案。仅对几何精度和表面粗糙度进行评估，并不足以作为良好加工效果的评定标准。还应当将加工过程所造成的材料损伤也考虑在内，因为加工过程中所出现的机械和热应力会明显影响到部件以后的使用，从而可能导致负荷超出材料负荷极限。使用一定几何形状的切削刃进行切肖I]加工时，可以应用适当的工艺策略和刀具的几何形状来实现切削加工。 一般情况下，应当始终注意工艺力在增强纤维上的方向及其对复合材料的分离过程所产生的后果。对于平面部件，垂直作用于工件表面的分力是关键，因为它们首先必须被基体材料吸收。工件平面内的力和分离过程的类型随着切断纤维的角度而改变，从而达到所需的工艺力以及可实现的加工质量。 原则上可以使用诸如激光束或电火花放电等烧蚀方法进行加工(至少对于碳纤维增强塑料)。诸如现代激光系统的高切割性能，或通过激光或电火花烧蚀成型生产复杂几何形状的能力等特殊工艺优点，也能够体现在纤维增强塑料的加工当中，但在大多数情况下，机械加工或水射流切割仍是经济上和质量上较好的解决方案。
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