- 金相切割机-金相试样切割机
- QG-1金相试样切割机
- Q-2金相试样切割机
- QG-2岩相切割机
- Q-3A金相试样切割机
- QG-4A金相试样切割机
- QG-5A金相试样切割机
- QG-100金相试样切割机
- QG-100Z自动金相试样切割机
- QG-300三轴金相试样切割机
- ZQ-40无级双室自动金相试样切割机
- ZQ-50自动精密金相试样切割机
- ZQ-100/A/C自动金相试样切割机
- ZQ-150F无级三轴自动金相试样切割机
- ZQ-200/A无级三轴金相试样切割机
- ZQ-300F无级三轴自动金相试样切割机
- ZQ-300Z自动金相试样切割机
- ZD-500大型液压伺服金相试样切割机
- 金相磨抛机-金相试样磨抛机
- MPD-1金相试样磨抛机(单盘无级)
- MPD-2金相试样磨抛机(双盘单控)
- MP-3A金相试样磨抛机(三盘无级)
- MP-2A金相试样磨抛机(双盘无级)
- MPD-2A金相试样磨抛机(双盘无级)
- MPD-2W金相试样磨抛机(双盘无级)
- ZMP-1000金相试样磨抛机(单盘8试样)
- ZMP-2000金相试样磨抛机(双盘8试样)
- ZMP-3000 智能化金相试样磨抛机
- ZMP-1000ZS智能薄片自动磨抛机
- BMP-1000 半自动金相试样磨抛机
- BMP-2000 半自动金相试样磨抛机
- 金相镶嵌机-金相试样镶嵌机
- XQ-2B金相试样镶嵌机(手动)
- ZXQ-2金相试样镶嵌机(自动)
- AXQ-5金相试样镶嵌机(自动)
- AXQ-50金相试样镶嵌机(智能,一体机)
- AXQ-100金相试样镶嵌机(智能,一体机,双室)
- 金相抛光机-金相试样抛光机
- P-1单盘金相试样抛光机(Φ200,380V)
- P-1A单盘金相试样抛光机(Φ200,380V)
- P-2立式双盘金相试样抛光机(Φ200,380V)
- P-2A柜式双盘金相试样抛光机(Φ200,380V)
- LP-2双盘立式金相试样抛光机(Φ200,380V)
- PG-2A双盘柜式金相试样抛光机(Φ220,380V)
- PG-2C双盘立式金相试样抛光机(Φ220,380V)
- P-2T双盘台式金相试样抛光机(Φ220,380V)
- 金相预磨机-金相试样预磨机
- YM-1单盘金相试样预磨机(Φ200,380V)
- YM-2双盘金相试样研磨机(Φ230,380V)
- YM-2A双盘金相试样预磨机(Φ230,380V)
金相磨平机-金相试样磨平机
MPJ-35柜式金相试样磨平机(350*40*40)
MPJ-25台式金相试样磨平机(250*30*32)
MY-1光谱砂带磨样机(W100*L920)
MY-2A双盘砂带磨样机
- 进口金相制样设备
- 进口金相切割机
- 进口金相磨抛机
- 进口金相镶嵌机
- 进口金相显微镜
- 金相显微镜
- 4XB双目金相显微镜
- AMM-8/D/P/T/ST三目倒置金相显微镜
- 4XC/D/P/T/ST三目卧式金相显微镜
- AMM-200/D/P/T/ST三目正置金相显微镜
- 金相技术及金相耗材
- 金相案例
- 金相技术
- 金相镶嵌料
- 金相切割砂轮片
- 金相研磨膏
- 金相砂纸
- 金相抛光粉
- 金相抛光织物
- 公司简介
- 公司理念
- 联系我们
- 售后服务
- 金相新闻
- 金相友情链接
- 金相试样抛光机 洛氏硬度计
- 金相试样抛光机 万能试验机
- 电子试验机 金相试样抛光机
- 全自动精密抛光机 金相试样抛光机
- 圆度仪 轮廓仪 自准直仪
- 自准直仪 硬度计
- 生物显微镜 金相显微镜
- 金相试样抛光机 影像测量仪
- 上海研润光机科技有限公司前身是国家仪器技
- 术研究所,成立于2005年,是一家以研发、
- 生产、非标定制自动化生产检测设备,计算机
- 软件开发为主的高新技术企业。主导产品:材
- 料仪器、光学仪器、自动化生产检测设备等。
|
|
|
镀件镀层疏松-镀件镀层有厚薄质量检测金相试样抛光机 |
本站文字和内容版权为上海研润光学金相试样抛光机金相试样抛光机制造厂所有http://www.cnnoet.net;转载请注明出处 |
镀件镀层疏松-镀件镀层有厚薄质量检测金相试样抛光机 加料过程 (1)在正确计算用料的前提下,镀层的表面粗糙度、结合强度、外观与加料强度和镀桶的转速有关。 (2)加料强度。一般薄层镀(5。20μm)和要求外观平整光亮的中厚层镀锌,采用低的加料强度,即每次加料增厚3~5μm,时间间隔3rain;中厚和厚层镀应采用高的加料强度,即每次加料增厚10且m,时间间隔3~5rain。外观要求高的中厚和厚层镀也可以在增厚的前2/3期用高的加料强度,后1/3期用低的加料强度,这样可兼顾外观和减少每个生产周期的时问。 (3)镀桶转速。镀件出现镀层疏松、灰暗都是由于镀桶的转速不够造成冲击力不足;镀层出现深的划痕或明显的碰撞坑洼,镀桶中能听到金属的撞击声,一般是转速偏高或玻璃珠偏少。原则上建立基层时,轻薄件、无尖角小件和薄层要求光亮的件,镀桶用高转速;实心和有尖角件镀桶转速应偏低。生产中应注意观察工件与玻璃珠的相对运动速度,以相对运动速度大而不出现镀层碰撞损伤为好。 (4)在每次加料的1min内,将有80%~90%的锌粉向工件表面沉积,此期间应该注意匀料,镀桶应处于自转和摇摆匀料状态,工件表面出现灰黑色的松散沉积层,随后逐渐致密变为光亮。如若匀料不均将出现同批镀件镀层有厚薄差。镀后处理 (1)自斑。镀后工件用清水漂洗后立即干燥不会出现白斑,如在半干半湿状态放置将会出现白斑。有白斑的工件可捡出,在下批镀件的加料后期或强化期投入镀桶中即可除去白斑。 (2)氢脆。高强度结构钢和高碳钢零件,镀前如经过酸洗,镀后会出现短暂的氢脆,一般自然放置5~7天自行消失。或者在150℃保温1~2h即可消除(可与干燥同时进行)。
|
合作站点:
合作站点:
合作站点:
合作站点:
|
|