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用电子金相试样抛光机观察吹砂过程中切屑形成,颗粒细度 |
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用电子金相试样抛光机观察吹砂过程中切屑形成,颗粒细度在用电子金相试样抛光机进行湿吹砂过程中切屑形成问题的研究时,弄清了这种加工的某些特点。研究的结果发现,切屑的形状不规则,而且和金属晶粒的形状相似。在用M7砂粒对供应状态的30钢和淬火状态的9XC钢进行处理时,出现了切屑(颗粒)的质量(***特殊者)比砂粒质量大14倍的情况。此外,在用各种颗粒细度比的砂粒进行处理时,形成切眉的尺寸分布曲线是一样的。切屑主要碎块的大小、和所处理钢的晶粒大小相同。因此,有根据推测,在湿吹砂处理的同时还伴有金属颗粒外壳的剥落,而剥落的界面则事先决定于被加工金属的组织。如果这点成立,则在钢具有粗晶组织的情况下,甚至用***细的砂粒都保证不了获得型面不平度高度小的表面。防护层及其覆盖方法 通过型面上覆盖防护层使模具寿命延长的方法,目前尚未得到推广。诚然,在有些情况下,采用固态镀铬可使模具的使用期延长1~2倍,而且使锻件的脱模得到改善。但在型面复杂和转接不圆滑的情况下,即使模具镀铬层的厚度在20~40微米的***佳范围内,毕竟也达不到预期的效果。在这些情况下,铬在模具工作过程中发生开裂和剥落。然而,我们现在对这种防止型面磨损方法进行研究的原因还在于,如果模具表面预先经喷丸处理,然后再经湿吹砂处理,是可以使镀铬的效果大为提高的。 铬是一种难熔的金属(熔点为1925℃)。阴极上沉积的铬,其物理和力学性能都不同于平衡态的铬。沉积铬具有很高的耐磨性能。如上所述,采用带有镀铬层的钻子,可使金属热压力加工时的外摩擦减小三分之一。 电镀的特点是热硬性高。在和3X288钢的软一化曲线相比时,镀铬层全自动精密金相切割机硬度和回火温度与时间的关系
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