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金属机械形状冶炼及浇铸晶粒大小计量全自动精密金相试样抛光机 |
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金属机械形状冶炼及浇铸晶粒大小计量全自动精密金相试样抛光机 在金属中即使仅含少量的非金属夹杂物,都可能明显地影响金属的弹性变形和塑性变形的分布、应力集中、晶粒大小、组成的分布及可加工性等,当夹杂物存有不利的形状及分布特征时,对金属机械性能的影响就更为严重,在铜中有这种形状及分布特征的夹杂物存在的区域,很可能成为突然断裂的源地,夹杂物的存在将降低金属的塑性及冲击韧性,夹杂物对铜的性能还可能有着间接的影响,因为氧在铜中含量及形状是直接影响着铜的塑性、冲击韧性,疲劳强度及其他物理性能的,而铜中的氧又是非金属夹杂物的形态存在,因此它就直接或间接地影响着铜的性能。 根据过去许多学者的研究及冶炼过程,铜中非金属夹杂物的来源有二: 1、外来的夹杂物 在冶炼及浇铸的过程中,由于操作上的不注意,使铜液表面的炉渣或炼铜炉、盛铁桶,出铜槽的内壁剥落下来的耐火材料混入。 2、内在的夹杂物: 1)钢在液态及凝固过程中,有着复杂的化学反应,由这些反应生成的非金属物质,在钢液凝固前末及浮出,嵌于钢中而形成夹杂物。 2)原来溶于钢水中的非金属物质,由于温度的下降而使溶解度变小,因而于降温过程中析出,这些夹杂物在钢液凝固前又末及浮出而形成夹杂物。
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