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激光表面合金与激光表面熔化金属截面分析金相试样镶嵌机 凝固方式 凝固将以稳定或非稳定的平面前沿产生树枝状结晶的方式进行。该过程的出现取决于成分过冷现象的产生。成分过冷现象是由热梯度引起的，这种热梯度没有熔点梯度陡峭，它是由发生在凝固前沿的、引起该区域成分变化的分配效应所导致的。结果就是液相线温度比实际温度高，在凝固前沿之前出现过冷现象。 激光表面合金化 激光表面合金化与激光表面熔化类似，但激光表面合金化过程中有另外一种材料被注人熔池中。激光表面合金化与表面涂敷也类似，如果涂敷过程采用极高的功率，那么将产生表面合金化。因此，表面合金化是表面涂数的一种极端情况。其主要特性如下: ①合金化区域表现为微细的全自动精密金相切割机组织，整个熔化区域混合都近乎均匀。非均匀的混合只有在非常快速(一0. 5m/s)的熔化轨迹中才能看见。 ②大部分金属都能与许多基体金属合金化。高淬火速率确保了***小限度的偏析[川。一些表面合金只能通过快速表面淬火来制备，例如Fe- Cr-C-Mn), ③处理区厚度可达1一2000μm。使用Q开关Nd- YAG激光器可制备非常薄的、非常快速淬火的合金层。 ④较多挥发成分的少许损失是可预料到的。 ⑤其他特性与激光表面熔化一样。 表面合金化具有许多优点和很大的灵活性，它使得只有微小的变形和表面扰乱的表面成分改变成为可能。这样可以设计出对表面和整体性能都需要的材料。因此如何选择合金化处理的工艺需要详细考虑。
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