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双层复合轧制的试样制备表面粗糙度测量仪 |
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双层复合轧制的试样制备表面粗糙度测量仪试样准备 双层复合轧制的试样制备如下文所述。从冷轧钢板上沿初始轧制方向切下长度为300mm、宽度为15mm、厚度为0.97mm的两个试样,清理试样边部的毛刺,将带钢前部倒成锥形以利于咬人。带钢表面用丙酮清洗。将两个试样紧靠在一起,在其前端的边部使用软铝线绑缚。在进行温轧实验前不对表面进行特殊处理。在冷轧实验前使用不锈钢线刷对表面进行人工清理,清理后表面粗糙度为4~5微米,粗糙度方向为随机方向,刷洗之后再用丙酮进行清洗。 实验参数 实验中考虑了温度、压下率、轧制速度和退火温度对于黏结剪切强度的影响。在一套试验方案中,人口温度处于温轧范围,而另一套实验方案是在室温下进行的。,在22摄氏度轧制之前,将试样在退火炉内退火2h,并空冷。实验参数的范围如下: 压下率为40%~70%; 入口温度为22~280℃; 轧制速度为50~380mm/s; 退火温度为350~450℃。 复合材料剪切强度的测试测量剪切强度,将复合板试样的两面分别切下宽度为1mm的窄条,这样在拉伸时黏结部分只承受剪应力,测试采用电动液压测试系统进行,拉伸速度为5mm/min,温度为22微米。黏结部分断裂后采用光学读数金相试样镶嵌机测量。
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