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各种类型矿石自磨和半自磨工艺是矿业金相试样镶嵌机 料荷体积约为磨机容积的40％～50％，其中大约有40％的空隙。磨机的能量输入随球荷而增加，当球荷体积达50％左右时达到***大值，但由于种种原因，球荷极少超过40％～50％。效率曲线在***大值附近总是相当平缓。在溢流型球磨机中，球荷体积一般为40％，但格子型球磨机有更多的选择余地。***佳磨机转速随球荷体积而增大，因球荷质量增加会减轻其发生泻落的可能性。球磨机的转速一般比棒磨机的转速高，因此较大的钢球泻落和冲击在矿石颗粒上。磨机的输入功率与转速成比例增大，球磨机转速越高越好，只要不发生离心现象，球磨机转速是临界转速的70％～80％。较高的转速可增加泻落的发生几率，进而破碎硬质矿石和粗粒矿石。 自磨机 近年来，自磨和半自磨工艺是矿业中***主要的进展之一。自磨机是使用矿石本身为磨矿介质的转筒磨机。矿石中，足够坚硬的矿块可作为磨矿介质。半自磨机是除使用天然磨矿介质外还使用少量钢球的自磨机。经验表明半自磨机的装球量在磨机容积的4％～15％范围内是***有效的。然而，在南非的生产实践中，半自磨机的球荷含量高达磨机容积的35％自磨机或半自磨机的主要优势是操作成本较低，可处理粘性或黏土质矿石的各种类型矿石、使用相对简单的磨矿流程、有效设备的尺寸较大、所需的劳动力较少以及磨矿介质的磨损成本较低。自磨机或半自磨机的使用数量增多，是因为许多现有的选厂改用此类设备而新建的选厂基本都采用此类设备。这一趋势将来可能不会延续，因为细碎、高压辊磨和超细磨等新工艺提供了另一种可选择的操作流程。
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