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零件几何形状、板料厚度测量工具金相试样镶嵌机所谓原材料变形控制就是把零件携带或传送到模具里的方法，其中起决定性的因素是零件的几何形状、板料厚度、拉深深度、材料消耗、毛刺方向、退火状态、生产率及零件的推出。零件的几何形状是指零件的实际轮廓，即零件的直径和相关尺寸，除了圆形或矩形件以外，零件需要专门的成形操作来进行非常规的成形，制件尺寸的大小也许表明生产它需要多工位压力机，尺寸过大也许要用连续模具；制件越大，材料消耗也就越大，制件料厚或者说制件的重量决定了搭边连接部分或所需携带零件的带料的强度及尺寸。 拉深深度决定了选取携带零件的形式，拉深深度还决定了拉深方式，如级进模拉深、连续模拉深、液压机上人工操作拉深。材料消耗还包括冲压过程中的冲裁废料，也包括成品件所需的材料。无论如何都要减少材料的浪费，这还直接关系到成本。毛刺的方向直接影响到金属的拉深方向是正拉深还是反拉深。在制件的加工过程中可能需要对制件进行退火，进而中断拉深也许还要用手工送料。由于生产率与推出方式的要求，此时可以采用复合模拉深。
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