- 金相切割机-金相试样切割机
- QG-1金相试样切割机
- Q-2金相试样切割机
- QG-2岩相切割机
- Q-3A金相试样切割机
- QG-4A金相试样切割机
- QG-5A金相试样切割机
- QG-100金相试样切割机
- QG-100Z自动金相试样切割机
- QG-300三轴金相试样切割机
- ZQ-40无级双室自动金相试样切割机
- ZQ-50自动精密金相试样切割机
- ZQ-100/A/C自动金相试样切割机
- ZQ-150F无级三轴自动金相试样切割机
- ZQ-200/A无级三轴金相试样切割机
- ZQ-300F无级三轴自动金相试样切割机
- ZQ-300Z自动金相试样切割机
- ZD-500大型液压伺服金相试样切割机
- 金相磨抛机-金相试样磨抛机
- MPD-1金相试样磨抛机(单盘无级)
- MPD-2金相试样磨抛机(双盘单控)
- MP-3A金相试样磨抛机(三盘无级)
- MP-2A金相试样磨抛机(双盘无级)
- MPD-2A金相试样磨抛机(双盘无级)
- MPD-2W金相试样磨抛机(双盘无级)
- ZMP-1000金相试样磨抛机(单盘8试样)
- ZMP-2000金相试样磨抛机(双盘8试样)
- ZMP-3000 智能化金相试样磨抛机
- ZMP-1000ZS智能薄片自动磨抛机
- BMP-1000 半自动金相试样磨抛机
- BMP-2000 半自动金相试样磨抛机
- 金相镶嵌机-金相试样镶嵌机
- XQ-2B金相试样镶嵌机(手动)
- ZXQ-2金相试样镶嵌机(自动)
- AXQ-5金相试样镶嵌机(自动)
- AXQ-50金相试样镶嵌机(智能,一体机)
- AXQ-100金相试样镶嵌机(智能,一体机,双室)
- 金相抛光机-金相试样抛光机
- P-1单盘金相试样抛光机(Φ200,380V)
- P-1A单盘金相试样抛光机(Φ200,380V)
- P-2立式双盘金相试样抛光机(Φ200,380V)
- P-2A柜式双盘金相试样抛光机(Φ200,380V)
- LP-2双盘立式金相试样抛光机(Φ200,380V)
- PG-2A双盘柜式金相试样抛光机(Φ220,380V)
- PG-2C双盘立式金相试样抛光机(Φ220,380V)
- P-2T双盘台式金相试样抛光机(Φ220,380V)
- 金相预磨机-金相试样预磨机
- YM-1单盘金相试样预磨机(Φ200,380V)
- YM-2双盘金相试样研磨机(Φ230,380V)
- YM-2A双盘金相试样预磨机(Φ230,380V)
金相磨平机-金相试样磨平机
MPJ-35柜式金相试样磨平机(350*40*40)
MPJ-25台式金相试样磨平机(250*30*32)
MY-1光谱砂带磨样机(W100*L920)
MY-2A双盘砂带磨样机
- 进口金相制样设备
- 进口金相切割机
- 进口金相磨抛机
- 进口金相镶嵌机
- 进口金相显微镜
- 金相显微镜
- 4XB双目金相显微镜
- AMM-8/D/P/T/ST三目倒置金相显微镜
- 4XC/D/P/T/ST三目卧式金相显微镜
- AMM-200/D/P/T/ST三目正置金相显微镜
- 金相技术及金相耗材
- 金相案例
- 金相技术
- 金相镶嵌料
- 金相切割砂轮片
- 金相研磨膏
- 金相砂纸
- 金相抛光粉
- 金相抛光织物
- 公司简介
- 公司理念
- 联系我们
- 售后服务
- 金相新闻
- 金相友情链接
- 金相试样抛光机 洛氏硬度计
- 金相试样抛光机 万能试验机
- 电子试验机 金相试样抛光机
- 全自动精密抛光机 金相试样抛光机
- 圆度仪 轮廓仪 自准直仪
- 自准直仪 硬度计
- 生物显微镜 金相显微镜
- 金相试样抛光机 影像测量仪
- 上海研润光机科技有限公司前身是国家仪器技
- 术研究所,成立于2005年,是一家以研发、
- 生产、非标定制自动化生产检测设备,计算机
- 软件开发为主的高新技术企业。主导产品:材
- 料仪器、光学仪器、自动化生产检测设备等。
|
|
|
碳化物的等级计量-应用金相试样镶嵌机清晰观察碳化物 |
本站文字和内容版权为上海研润光学金相试样镶嵌机金相试样镶嵌机制造厂所有http://www.cnnoet.net;转载请注明出处 |
碳化物的等级计量-应用金相试样镶嵌机清晰观察碳化物碳化物的不均匀性还取决于钢的成分。当含碳量高(1~1.1%)和存在钨时(大于1~1.5%),碳化物的分布不均匀性较高。即使在大变形后还可能保留明显的带状碳化物和均匀的网状碳化物痕迹。 因此,高碳钢更适用于制造小截面工具和冷成形工具。 碳化物的分布可方便地用碳化物等级表示。这就是将全自动精密金相切割机磨片放大100倍与标准等级进行比较。因为在整个横截面上碳化物可能分布不均匀,碳化物的等级应在2分之1半径处测定。全自动精密金相切割机磨片应经875~900℃淬火和300-v3500℃回火,形成屈氏体组织,然后用2~3%硝酸溶液腐蚀。碳化物的腐蚀没有基体金属严重,因此在暗色背景上能清晰地看出碳化物。 带状碳化物是在纵向全自动精密金相切割机磨片上测定的,共分6级:1~2级表示碳化物分布均匀,3~5级表示碳化物分布明显的不均匀。 碳化物分布不均匀可能有下述不利影响: (1)降低钢的强度和韧性,特别是横向强度和韧性。碳化物不均匀性从1级或2级变至3级可能使钢的强度降低15--20%.韧性降低30-50%, 因此刀具和模具常采用碳化物等级不超过2级或3级的钢。 (2)对疲劳强度和接触强度有更大的不利影响;因此,关键零件材料的碳化物分布应尽可能均匀(1级), (3)对钢被抛光至高的表面粗糙度的能力影响很大。块规材料的带状碳化物必须不高于2级。 在使残余(二次)碳化物溶于奥氏体的高温(1150--1250℃)下,进行延长保温时间(即保温5或6小时)的均匀化处理,可以消除变形钢的碳化物不均匀性。在均匀化处理后的冷却过程中(不产生塑性变形)碳化物更均匀的沉淀在晶粒体积中。均匀化温度取决于钢的合金化程度。 均匀化处理的***大困难是如何使改进的金属状态在冷却下保持不变。
|
合作站点:
合作站点:
合作站点:
合作站点:
|
|