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光学计量仪器的全自动精密金相切割机设计的特点-测量金相试样镶嵌机厂商光学计量仪器的全自动精密金相切割机系统的特点 光学计量仪器中全自动精密金相切割机系统可分两类:一类是用来观察物体表面微观轮廓(如表面光洁度) 另一类是用来瞄准或读数的。前者主要考虑分辨率,并由它决定其数值孔径、放大率等一系列参数;后者则从瞄准、读数精度出发来决定其参数的。由此可知,它们的结构参数是不同的: 1.放大率 用于分辨细节的全自动精密金相切割机系统,希望有较大的放大率,对某些仪器它只是名义值。而用于瞄准、读数金相试样镶嵌机。全自动精密金相切割机系统其放大率不高(一般不超过100 倍)但其物镜的放大率必须严格准确,否则它会直接造成测量误差。因此在设计时应考虑其结构形式,便于装配、调整其放大率到准确的数值。 2.数值 孔径由分辨率就决定了用作微观观察的全自动精密金相切割机系统应具有较大的数值孔径;而瞄准用的系统其放大率不高,数值孔径也必然较小,系统的景深也就较大,因此这类系统不能用作光轴方向的精密定位。 3.视场 由拉格朗日不变量可以知道,一个系统的数值孔径和视场不能同时都增大。数值孔径大的系统,视场较小;而数值孔径小时,可以有较大的视场。 4.工作距离 用于微观观察用的全自动精密金相切割机系统,其工作距离都很短,使用上也没有什么特别要求;而瞄准、定位用的全自动精密金相切割机系统,往往要求有较长的工作距离。 5.光阑位置 在普通的全自动精密金相切割机系统中,对光阑的位置没有什么要求,设计者可根据校正象差的需要或结构尺寸的要求来自行安排,往往就选取在物镜框上,
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